見過吊帶的人恐怕不少,可真正知道吊帶是如何出產(chǎn)出來的人應(yīng)該不多,今日泰興市永興索具為你們介紹吊帶從質(zhì)料進(jìn)化為制品的整個出產(chǎn)過程,包含經(jīng)線收拾、穿經(jīng)編織、縫制預(yù)備、線頭收拾、產(chǎn)品查驗(yàn)。
一、經(jīng)線收拾
按定貨的噸位要求決議吊帶的筒線絲數(shù)量,將筒線絲設(shè)備到整經(jīng)架上,別離取出總經(jīng)根數(shù)穿入瓷柱孔,繞入強(qiáng)力圈,將總經(jīng)根數(shù)頭拉齊,別離分批排入分絞筘定幅筘,進(jìn)行收拾。在整經(jīng)過程中,發(fā)現(xiàn)油徑和不標(biāo)準(zhǔn)的粗細(xì)徑線應(yīng)立即停機(jī)剪除,呈現(xiàn)斷徑現(xiàn)象,應(yīng)從經(jīng)軸中查出線頭接好,切不可用環(huán)繞代替。
二、穿經(jīng)編織
將吊帶的織軸裝到織軸架子上,取出經(jīng)線總根數(shù),按分交程序別離穿至定幅扣,引至棕框,穿入筘內(nèi)進(jìn)行編織。先試機(jī),待安穩(wěn)合格再正常編織呈現(xiàn)斷經(jīng)斷緯時立即停機(jī)處理。依據(jù)吊帶產(chǎn)品需求卸帶放到對應(yīng)的待檢區(qū),按操作規(guī)程操作。
三、縫制預(yù)備
穿好針線,用邊角料試機(jī)檢查線跡如壓腳是否符合規(guī)定要求。按吊帶所定的供貨長度斷開長度,確保斷口平齊,依照工藝要求進(jìn)行操作。縫合線在開端和完畢處都必須有25mm“回縫”在100mm縫合長度內(nèi)答應(yīng)有一處缺點(diǎn)(如錯縫、漏縫、斷線等)每一個缺點(diǎn)可從頭縫合予以補(bǔ)償、環(huán)形吊帶堆疊至少50mm,縫線針跡密度,非承載處為8-12針/10cm,承載處9-15針/10cm以上或添加縫制添加針跡密度。
四、線頭收拾
將縫好的吊帶的線頭去除,檢查有無漏縫不符要求的再補(bǔ)縫一下直至符合要求。
五、產(chǎn)品查驗(yàn)
按zui終的吊帶檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。
經(jīng)過以上幾個流程,一條合格的吊帶產(chǎn)品就誕生了,之后工作人員會將按照要求性吊帶進(jìn)行包裝,就可以入庫了。
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